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    D641W氣動通風(fēng)蝶閥通風(fēng)對夾蝶閥性能特點(diǎn)

    發(fā)布時間: 2020-11-06  點(diǎn)擊次數(shù): 991次

    D641W氣動通風(fēng)蝶閥通風(fēng)對夾蝶閥性能特點(diǎn)

    氣動通風(fēng)蝶閥D641H,D641W氣動通風(fēng)蝶閥,氣動冷熱風(fēng)通風(fēng)蝶閥,氣動煙氣通風(fēng)蝶閥,除塵氣動通風(fēng)蝶閥,氣動法蘭通風(fēng)蝶閥,不銹鋼氣動通風(fēng)蝶閥,調(diào)節(jié)型氣動通風(fēng)蝶閥,氣動高溫通風(fēng)蝶閥,GT氣動通風(fēng)蝶閥,AT氣動通風(fēng)蝶閥,AW氣動通風(fēng)蝶閥,氣動煤氣通風(fēng)蝶閥,Q235通風(fēng)蝶閥,碳鋼氣動通風(fēng)蝶閥,不銹鋼氣動通風(fēng)蝶閥,環(huán)保工程氣動通風(fēng)蝶閥是由GT或AT、AW氣動執(zhí)行器與硬密封鋼板焊接蝶閥閥體、不銹鋼蝶閥閥體組合而成,主要用于冶金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。氣動通風(fēng)蝶閥采用鋼板焊接制造,具有結(jié)構(gòu)尺寸短,重量輕,安裝方便等特點(diǎn)。該閥驅(qū)動力矩小,啟閉靈活,操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈,密封副之間無可見間隙,泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。本閥可配備多種驅(qū)動裝置,如手動裝置、蝸輪傳動裝置、氣缸裝置、氣動裝置、電動裝置。廣泛用于治金、石化、電力、建材、礦山等工業(yè)生產(chǎn)線,對介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。氣動通風(fēng)蝶閥屬于翻板閥的一種。氣動通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便;內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝,不受介質(zhì)流向影響。本蝶閥系采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝,不受介質(zhì)流向影響。

    氣動通風(fēng)蝶閥結(jié)構(gòu)圖

    氣動通風(fēng)蝶閥

    氣動通風(fēng)蝶閥

    通風(fēng)蝶閥主要參數(shù):

    公稱壓力(MPa)

    0.05MPa

    介質(zhì)溫度

    -30-350

    強(qiáng)度試驗(yàn)

    0.1MPa

    適用介質(zhì)

    冷熱風(fēng)、煙氣

    介質(zhì)流速

    25m/s

    泄漏率

    3%

    通風(fēng)蝶閥主要零件材料:

    零件名稱

    閥體

    閥板

    閥軸

    材料

    Q235碳鋼

    Q235碳鋼

    碳鋼、不銹鋼

    通風(fēng)蝶閥連接尺寸:

    DN

    D

    D1

    L

    L1

    L2

    n-Фd

    b

    300

    405

    370

    120

    716

    220

    8-12

    10

    350

    455

    420

    140

    786

    240

    8-14

    10

    400

    505

    470

    140

    924

    270

    12-18

    10

    450

    570

    530

    160

    999

    295

    12-18

    10

    500

    620

    580

    160

    1079

    325

    12-18

    10

    600

    720

    680

    180

    1140

    380

    16-18

    12

    700

    820

    780

    180

    1240

    430

    16-18

    12

    800

    920

    880

    200

    1350

    490

    16-18

    12

    900

    1040

    990

    200

    1450

    540

    16-18

    14

    1000

    1140

    1090

    220

    1550

    590

    20-18

    14

    1100

    1240

    1190

    220

    1800

    640

    20-18

    14

    1200

    1340

    1290

    240

    1900

    690

    20-18

    14

    1300

    1440

    1390

    240

    2020

    760

    20-18

    16

    1400

    1540

    1490

    260

    2120

    810

    24-18

    16

    1500

    1640

    1590

    260

    2220

    860

    24-18

    16

    1600

    1740

    1690

    280

    2390

    980

    24-18

    16

    1700

    1840

    1790

    280

    2590

    1030

    28-22

    16

    1800

    1940

    1890

    300

    2709

    1096

    28-22

    16

    1900

    2040

    1990

    300

    2826

    1146

    32-22

    16

    2000

    2150

    2090

    320

    2926

    1196

    32-26

    16

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