閥門型號編制方法

發(fā)布時(shí)間： 2015-05-06　　點(diǎn)擊次數(shù)： 3684次

閥門型號編制方法

《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、底閥、安全閥、疏水閥、減壓閥等。JB4018—85《電裝閥門型號編制方法》除適用于上述閥門外，還適用于鍋爐給水分配閥、調(diào)節(jié)閥、水位計(jì)和平衡容器等。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)基本上是相同的，只是JB4018—85《電裝閥門型號編制方法》中閥門類型和結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)容有所增加。

★·閥門型號的組成

閥門型號的組成由七個(gè)單元順序組成，見表1-8。

表1-8閥門型號的組成

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★·閥門類型和結(jié)構(gòu)形式的代號

閥門類型代號用漢語拼音字母表示，閥門結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，見表1—9

結(jié)構(gòu)代號類型代號		0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
閘閥	Z	明桿楔式彈性閘板	明桿楔式剛性單閘板	明桿楔式剛性雙閘板	明桿平行式剛性單閘板	明桿平行式雙閘板	暗桿楔式剛性單閘板	暗桿楔式剛性雙閘板		暗桿平行式雙閘板
截止閥節(jié)流閥	J		直通式	直通式 Z形		角式	直流式	平衡直通式	平衡角式		三通式
柱塞閥	U		直通式
旋塞閥	X				填料直通式	填料T形三通式	填料四通式		油封直通式	油封T形三通式
球閥	Q		浮動(dòng)直通式		浮動(dòng)Y形三通式	浮動(dòng)L形三通式	浮動(dòng)T形三通式	固定四通式	固定直通式
蝶閥	D	杠桿式	垂直板式		斜板式
隔膜閥	G		屋脊式		截止式				閘板式
止回閥底閥	H		升降直通式	升降立式	升降Z形直通式	旋啟單瓣式	旋啟多瓣式	旋啟雙瓣式	升降直旋式	升降節(jié)流再循環(huán)式
安全閥	A	彈簧封閉帶散熱片全啟式	彈簧封閉微啟式	彈簧封閉全啟式、單杠桿全啟式	彈簧不封閉帶扳手雙彈簧微啟式、單杠桿微啟式	彈簧不封閉帶扳手全啟式、雙杠桿全啟式	彈簧不封閉帶扳手微啟式、單杠桿角形微啟式	彈簧不封閉帶控制機(jī)構(gòu)全啟式	彈簧不封閉帶扳手微啟式	彈簧不封閉帶扳手全啟式	脈沖式（先導(dǎo)式）
疏水閥	S		浮球式		波紋管式	膜盒式	針形浮子式		雙金屬片式節(jié)流孔板式	脈沖式	熱動(dòng)力式圓盤式
減壓閥	Y		薄膜式	彈簧薄膜式	活塞式	波紋管式	杠桿式
給水分配閥	F		柱塞式	回轉(zhuǎn)式	旁通式
調(diào)節(jié)閥	T	回轉(zhuǎn)套筒式	升降多級柱塞式Z形	升降單級針形式		升降單級柱塞式	升降單級套筒式Z形	升降單級閘板式	升降單級套筒式	升降多級套筒式	升降多級柱塞式
水位計(jì) 平衡容器	B	低讀、輕液、玻璃管式	就地云母片式	就地玻璃板式	就地玻璃管式			低讀、輕液、玻璃板式	平衡容器		就地光學(xué)折射式雙色

注：1.杠桿式安全閥在類型代號前加“G"漢語拼音字母。
2.低溫（低于-40℃）、保溫（帶加熱套）和帶波紋管的閥門，在類型代號前分別加“D"、“B"、“W"漢語拼音字母。
3.此表引用標(biāo)準(zhǔn)JB4018—85和JB308—75，其中閥門類型代號F、T、B引用JB4018—85電站。
4.柱塞閥類型和結(jié)構(gòu)形式的代號與截止閥相同，國內(nèi)目前只產(chǎn)生直通式。

★·閥門傳動(dòng)方式和連接形式的代號

閥門傳動(dòng)方式和連接形式的代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，見表1-10。

表1-10閥門的傳動(dòng)方式和連接形式代號

傳動(dòng)方式	連接形式	代號	傳動(dòng)方式	連接形式	代號
電磁動(dòng)		0	傘齒輪		5
電磁-液動(dòng)	內(nèi)螺紋	1	氣動(dòng)	焊接	6
電-液動(dòng)	外螺紋	2	液動(dòng)	對夾	7
蝸輪		3	氣-液動(dòng)	卡箍	8
正齒輪	法蘭	4	電動(dòng)	卡套	9

注：1.傳動(dòng)方式中省略了手輪、手柄和扳手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥的代號。
2.對于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示。防爆電動(dòng)用9B表示。
3.連接形式中焊接包括對焊和承插焊。

★·閥座密封面或襯里材料的代號

閥座密封面或襯里材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1-11。

表1-11閥座密封面或襯里材料的代號

閥座密封面或襯里材料	代號	閥座密封面或襯里材料	代號	閥座密封面或襯里材料	代號
銅合金	T	氟塑料	F	襯膠	J
橡膠	X	合金鋼、耐酸或不銹鋼	H	襯鉛	Q
尼龍塑料	N	滲氮鋼	D	搪瓷	C
錫基軸承合金（巴氏合金）	B	硬質(zhì)合金	Y	滲硼鋼	P

注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W"表示，當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時(shí)，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。

★·閥體材料的代號

閥體材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1-12.

表1-12閥體材料代號

閥體材料	代號	閥體材料	代號
灰鑄鐵	Z（H）	1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo	I
可鍛鑄鐵	K	1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti	P
球墨鑄鐵	Q	1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	R
銅及銅合金	T	1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	R
碳鋼	C	12CrMoV、ZG12CrMoV	V

注：1.公稱壓力PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和公稱壓力PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體均省略本代號。
2.JB4018—85電站中規(guī)定灰鑄鐵代號為“H"。

★·公稱壓力的代號

公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。公稱壓力數(shù)值，按國家標(biāo)準(zhǔn)JB1048—90管道元件公稱壓力的規(guī)定，見表1-2。
1.電站閥門
當(dāng)介質(zhì)zui高溫度≤450℃時(shí)，標(biāo)注公稱壓力數(shù)值。當(dāng)介質(zhì)zui高溫度＞450℃時(shí)，應(yīng)標(biāo)注工作溫度和工作壓力，工作壓力須用P標(biāo)志，并在P字的右下角標(biāo)注介質(zhì)zui高溫度的十分之一值，其代號為Pt，Pt后用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)注工作壓力。例如工作溫度為540℃，工作壓力為10MPa的閥門，其代號為P5410V。對于通用閥門其工作壓力數(shù)值以MPa為單位的工作壓力值10倍，如電站閥門中的P5410V在通用閥門中不是為P54100。
2.通用閥門
公稱壓力及工作壓力數(shù)值均用以MPa為單位的數(shù)值的10倍來表示。

★·閥門的命名

閥門的名稱按傳動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里襯里和類型命名。但下述內(nèi)容在命名中均予以省略：
1.連接形式中：“法蘭
2.結(jié)構(gòu)形式中
⑴閘閥的“明桿"、“彈性"、“剛性"和“單閘板"；
⑵截止閥和節(jié)流閥的“直通式"；
⑶球閥的“浮動(dòng)"和“直通式"；
⑷蝶閥的“垂直板式"；
⑸隔膜閥的“屋脊式"；
⑹旋塞閥的“填料"和“直通式"；
⑺止回閥的“直通式"和“單瓣式"；
⑻安全閥的“不封閉"；
3.閥座密封面材料中的“材料名稱"

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