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    阻火器用途性能

    發(fā)布時間: 2024-01-06  點擊次數(shù): 138次

    阻火器用途性能


    阻火器分為ZHQ-1型、沼氣、GZ-1網(wǎng)型管道、FPA燃氣管道、GYW-1管道、FWL-1管道、JZH夾套保溫、ZGB-II抽屜、FPB管道天燃氣、FP、FPV氧氣管道、HGS.07管道網(wǎng)型、ZGB-1波紋儲罐、GZW-1型阻爆燃型管道、HGS07-203礫石管道一般安裝在輸送可燃氣體的管道中,或者通風的槽罐上,阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過的裝置,由阻火芯、外殼及附件構成。分為防爆型、耐燒型和防震型三種。隨著通道尺寸的減小, 自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應減低。適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨、原油等,可與呼吸閥配套使用,又可單獨使用,內(nèi)浮頂油罐通氣管上,加油站地下油罐通氣管上。阻 火 器的使用可以迅速阻斷火源,杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。

    結構圖

    性能及特點: 
        結構合理,重量輕,耐腐蝕,阻爆性能合格,連續(xù)13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。易檢修,安裝方便。耐燒性能合格,耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。 芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕,易于清洗。殼體水壓試驗合格。  
    適用范圍:  
         適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。

    主要用途
         1、輸送可燃性氣體的管道上。
         2、火炬系統(tǒng)。
         3、油氣回收系統(tǒng)。
         4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
         5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
         6、氣體分析系統(tǒng)。
         7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。主要性能連續(xù)13次以亞音速火焰試驗,每次都能阻止火焰的通過。

    保養(yǎng)與維修
         為了確保性能達到安全使用目的,應定期檢查、保養(yǎng)。
         1、每半年檢查一次,檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。 
         2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈,確保芯子上的每個孔眼暢通,對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
         3、重新安裝阻火層芯子時,應保證結合面嚴密不得漏氣。

    主要外形與法蘭連接尺寸:

    型號

    口徑

       PN
    (MPa)

            外形尺寸(mm)

          螺栓

    K

    D

    DL

    L

    數(shù)量

    螺紋

    GYW-20

    DN20

    1.6

    75

    105

    195

    200

    4

    M12

    GYW-25

    DN25

    85

    115

    195

    200

    4

    M12

    GYW-40

    DN40

    110

    150

    245

    240

    4

    M16

    GYW-50

    DN50

    125

    165

    245

    240

    4

    M16

    GYW-80

    DN80

    160

    200

    280

    250

    8

    M16

    GYW-100

    DN100

    180

    220

    335

    260

    8

    M16

    GYW-150

    DN150

    240

    285

    460

    360

    8

    M20

    GYW-200

    DN200

    295

    340

    520

    420

    12

    M20

    GYW-250

    DN250

    355

    405

    580

    430

    12

    M24

    GYW-300

    DN300

    410

    460

    705

    450

    12

    M24

    GYW-600

    DN600

    770

    840

    1120

    580

    20

    M33

     


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