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    YK42F減壓閥工作原理與性能規(guī)范

    發(fā)布時(shí)間: 2022-07-13  點(diǎn)擊次數(shù): 434次

    YK42F減壓閥工作原理與性能規(guī)范


    YK42F減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減?。划?dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門(mén)開(kāi)增大,以滿(mǎn)足控制要求。 蒸汽減壓閥閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值; 即使在zui大或者zui小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即zui大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的zui大流量特性及流量范圍。

    結(jié)構(gòu)圖

    減壓閥分為先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。

    減壓閥工作原理

    不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是:減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

    減壓閥用途

    本閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上,通過(guò)調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí),靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi),但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM

    減壓閥結(jié)構(gòu)

    減壓閥出廠(chǎng)時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡.。

    減壓閥性能規(guī)范:                                                                      單位:MPa

    公稱(chēng)壓力

    PN

    試驗(yàn)壓力

    PS

    進(jìn)口壓力

    P1

    出口壓力

    P2

    zui小壓差

    △P

    背壓

    PB

    壓力特性

    △P2P1

    流量特性

    △P2G2

    1.6

    2.4

    <1.6

    0.1~1.0

    0.2

    ≤0.15

    P2×10%

    P2×20%

    2.5

    3.75

    <2.5

    0.3~1.6

    0.2

    ≤0.25

    P2×10%

    P2×20%

    4.0

    6.0

    <4.0

    0.3~2.5

    0.2

    ≤0.25

    P2×10%

    P2×20%

    6.4

    9.6

    <6.4

    0.5~3.0

    0.25

    ≤0.4

    P2×12%

    P2×25%


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